与生产能力相匹配的原则设备的加工能力、规格、型号和动力消耗 必须与相应的产量相匹配。充分考虑到各工序加工设备的合理配置，保证各设 备生产能力的相互平衡，即同一工艺流程中所选设备的加工能力大小应基本一 致，保证整个工艺流程中各个工序间生产环节间的合理衔接，这样才能保证生 产的顺利进行。
设备的先进性、经济性原则设备选型时，在满足工艺技术要求的同 时，从技术经济指标合理方面综合考虑，既要满足生产、工艺和肉品卫生的要 求，又要具有较高的性能费用比，功能完善，运行维护费用低，能耗低，加工 能力较高，使用寿命长等，获得较好的经济效益。在符合投资条件的前提下， 应重视加工生产线的先进性，选择结构合理、制造精良、机械化和自动化程度 高以及具有较高的安全性和卫生要求的加工设备。重视副产品和下脚料的综合 开发，尽量选择节能节水、节汽、节电等设备，充分利用资源，提高经济效 益。在工艺要求、生产要求、质量要求等能够满足的前提下，优先选购价格较 便宜的国产设备。
适用性、可靠性原则适应当地自然、经济、社会条件的变化，同一生 产线尽可能实现多工艺的屠宰加工，有能力进行生产调节，发展前景广阔，有 利于开拓国内外市场。设备选型应适应不同工艺和生产能力的要求，实现不同 生产环节的设备配套、国内设备与进口设备配套、原有设备与新增设备配套。 生产过程中，设备的可靠性直接影响整个企业的生产效率，影响生产秩序和产 品质量。因此，尽量选择系列化、标准化的成熟设备，考虑其性能的稳定性， 保证生产操作简便、清洗和维修方便、运行可靠、故障率低。此外，对关键工 序还要考虑配备必要的备用设备，保证在设备检修期间也能进行正常生产。